Hliníkem plátovaná tvrdá hliníková slitina je umístěna na obou stranách vyfrézovaného předvalku a svařena válcováním za tepla. Tloušťka hliníkové obkladové vrstvy je obecně 4 % tloušťky desky. Válcování za tepla se obecně provádí nad teplotou rekrystalizace. Válcování za tepla lze provádět na jednostolicové reverzní válcovací stolici nebo kontinuální válcování na více stolicích. Za účelem zvýšení výtěžnosti a efektivity výroby bylo vyvinuto velkoobjemové válcování ingotů, přičemž ingoty vážily více než 10 až 15 tun. Továrny s roční produkcí nižší než 100,000 tun obecně používají čtyřválcovou technologii oboustranného válcování za tepla a navíjení za tepla. Tloušťka za tepla válcovaného pásu je asi 6 až 8 mm. Závody s výkonem nad 100,{13}} tun většinou používají jednostolicové nebo dvoustolicové, třístolicové nebo pětistolicové kontinuální válcování po otevření čtyřválcové reverzní válcovny za tepla a povrchovou úpravu za tepla se provádí válcování. Tloušťka pásu může dosahovat 2,5 až 3,5 mm. Pás válcovaný za tepla je válcován do svitku a používán jako předvalek válcovaný za studena. Aby byla zajištěna nejlepší plasticita kovu, mělo by být válcování za tepla prováděno pod jednofázovou strukturou.
Teplota předvalku válcování za tepla LY11, LY12 a dalších slitin je 400 ~ 455 stupňů. Rychlost deformace v prvních několika průchodech je obecně do 10 % a poté se postupně zvyšuje. Míra průchozí deformace čistého hliníku a měkké hliníkové slitiny může dosáhnout 50 %, zatímco u tvrdé hliníkové slitiny je asi 40 %. Celková míra deformace válcování za tepla může dosáhnout více než 90 %. Válcování za studena se často provádí při pokojové teplotě. Prostřednictvím válcování za studena lze získat tenčí plechy a pásy s přesnými rozměry, hladké a hladké povrchy a lze získat mechanicky zpevněné plechy a pásy se specifickými mechanickými vlastnostmi.