Hlavní chemické složení hliníkové slitiny 2017 zahrnuje hliník (Al) a další legující prvky, dále je typické složení hliníkové slitiny 2017 a rozsah jejího obsahu:
1. **Hliník (Al)**: hliník je hlavní složkou slitiny hliníku 2017, obvykle s obsahem asi 90 % nebo více, a je základním prvkem slitiny.
2. **Měď (Cu)**: měď je jedním z hlavních legujících prvků slitiny hliníku z roku 2017 s typickým obsahem mezi 3,5 % a 4,5 %. Přídavek mědi může zlepšit pevnost a odolnost slitiny proti korozi.
3. **Hořčík (Mg)**: hořčík je běžný legující prvek, obvykle s obsahem mezi 0,4 %-0,8 %. Přídavek hořčíku může zlepšit pevnost a tvrdost slitiny.
4. **Mangan (Mn)**: Mangan se obvykle nachází ve 2017 slitinách hliníku s obsahem mezi 0,4 %-1,0 %, což pomáhá zlepšit pevnost a odolnost slitiny proti korozi.
5. **Křemík (Si)**: obsah křemíku se obecně pohybuje mezi 0,20 %-0,8 %, což má určitý vliv na pevnost a odolnost proti korozi slitiny hliníku z roku 2017 .
6. **Další prvky**: kromě výše uvedených hlavních prvků může hliníková slitina 2017 obsahovat také malá množství dalších prvků, jako je zinek, železo atd., aby se reguloval výkon a vlastnosti slitiny.
Hliníková slitina 2017 obvykle označuje slitinu AL 2017A, což je běžná vysoce pevná hliníková slitina. Kromě hlavní slitiny 2017A existuje řada dalších typů hliníkových slitin souvisejících s rokem 2017, včetně:
1. **Slitina 2017A**: Slitina 2017A je vysoce pevná hliníková slitina obsahující měď s dobrými mechanickými vlastnostmi a odolností proti korozi, která je široce používána v letectví, strojírenství a dopravě.
2. **2017 slitina mědi a hliníku**: tato slitina je slitina na bázi mědi obsahující střední množství hliníku, s dobrými mechanickými vlastnostmi a odolností proti korozi, vhodná pro specifické strojírenské aplikace.
3. **2017-Slitina T4**: slitina z roku 2017 ošetřená pevným roztokem a přirozeným stárnutím, má určitý stupeň pevnosti a tvrdosti a běžně se používá při výrobě součástí vyžadujících střední pevnost a korozi odpor.
4. **2017-Slitina T6**: slitina 2017 upravená ošetřením v tuhém roztoku a umělým stárnutím, s vyšší pevností a tvrdostí, široce používaná v konstrukčních dílech a součástech vyžadujících vysokou pevnost a tvrdost.
Hliníková slitina 2017 obvykle potřebuje projít procesem tepelného zpracování, aby se regulovala její organizační struktura a vlastnosti, zejména včetně úpravy tuhým roztokem a stárnutí. Následují běžné procesy tepelného zpracování pro hliníkovou slitinu 2017:
1. **Ošetření tuhým roztokem**:
- **Teplota**: ošetření pevným roztokem se obvykle provádí v teplotním rozsahu 500 stupňů až 530 stupňů.
- **Doba výdrže**: Doba výdrže je obvykle 1-8 hodin v závislosti na tloušťce slitiny a konkrétních požadavcích.
- **Role**: Úprava tuhým roztokem může rozpustit difúzní fázi ve slitině, upravit organizační strukturu slitiny a zlepšit plasticitu a obrobitelnost.
2. **Ošetření stárnutí**:
- **Teplota**: teplota ošetření stárnutím je obvykle v rozmezí 160 stupňů až 190 stupňů.
- **Otužení stárnutím**: lze rozdělit na přirozené stárnutí a umělé stárnutí dvěma způsoby.
- Přirozené stárnutí: Slitina ošetřená pevným roztokem je ponechána přirozeně při pokojové teplotě, aby se vysrážené fáze postupně vytvořily a zvýšila se pevnost.
- Umělé stárnutí: Slitina ošetřená pevným roztokem se udržuje po určitou dobu při nižší teplotě, aby se urychlila tvorba vysrážených fází a dále se zlepšila pevnost a tvrdost slitiny.
- **Doba držení**: obvykle 4-24 hodin, v závislosti na konkrétních požadavcích.