Hlavní rozdíly mezi slitinami hliníku 5052 a 5083 spočívají v jejich pevnosti, odolnosti proti korozi a tvarovatelnosti. 5083 je pevnější a korozi-odolnější slitina s vyšším obsahem hořčíku, takže je vhodná pro-náročné aplikace, jako jsou trupy lodí a přepážky. Na druhou stranu je 5052 lépe tvarovatelný a snadněji se s ním pracuje, takže je ideální pro aplikace, jako jsou paluby, poklopy a obecné práce s plechy.
| Funkce | 5052 | 5083 |
|---|---|---|
| Pevnost | Dobrá síla, ale nižší než 5083 | Vyšší pevnost, přibližně 1,5násobek pevnosti v tahu a meze kluzu oproti 5052 |
| Odolnost proti korozi | Dobré, ale ne tak dobré jako 5083, zejména ve slané vodě | Vynikající, zvláště odolný vůči mořské vodě a průmyslovým chemikáliím |
| Tvařitelnost | Tvarovatelnější a snadněji se ohýbají a tvarují | Méně tvárné, obtížněji ohýbatelné díky vyšší pevnosti |
| Obsah hořčíku | Přibližně 2,8 % | Přibližně 4,0–4,9 % |
| Typické aplikace | Palubky, poklopy, dveře, obecné klempířské práce, spotřebiče | Trupy lodí, přepážky, podélníky, konstrukční součásti, doprava a průmyslové aplikace |
| Svařitelnost | Dobrý | Po svařování si zachovává výjimečnou pevnost |
Společnost GNEE, důvěryhodný čínský dodavatel, nabízí-kvalitní hliníkové slitiny 5052 a 5083 a poskytuje řešení na míru pro širokou škálu námořních a průmyslových aplikací.
Hliníkové desky ze slitiny 5083 nabízejí vyšší pevnost ve srovnání s hliníkovými deskami 5052 a poskytují výjimečnou tepelnou vodivost.
Hliníková slitina 5083 je slitina na bázi hořčíku-se stopami manganu a chrómu. Je vysoce odolný vůči korozi z mořské vody a průmyslových chemikálií.
Jednou z klíčových výhod slitiny 5083 je její schopnost zachovat si mimořádnou pevnost po svařování. Jedná se o slitinu s nejvyšší pevností, která není tepelně upravitelná-, s maximální pevností v tahu 317 MPa (46 000 psi) a mezí kluzu v tahu 228 MPa (33 000 psi). Nedoporučuje se však používat při teplotách přesahujících 65 stupňů.
Chemické složení hliníku 5083:
Hliník: rovnováha
Chrom: 0,05-0,25 % max
Měď: 0,1 % max
Železo: 0,4 % max
Hořčík: 4,0 až 4,9 %
Mangan: 0,4 až 1,0 %
Křemík: 0,4 % max
Titan: 0,15 % max
Zinek: 0,25 % max
Slitina si zachovává dobrou tvárnost díky své vynikající tažnosti i za temperovaných podmínek. Je velmi vhodný pro svařování a lze jej vytvrdit tvářením za studena.
Díky své vynikající odolnosti vůči obecné korozi je hliník 5083 široce používán v námořních aplikacích. Kromě toho může tato slitina odolat extrémně nízkým teplotám, aniž by se stala křehkou nebo ztratila své vlastnosti, takže je ideální pro kryogenní aplikace.
Typická průmyslová odvětví pro hliník 5083:
Stavba lodí LNG
Tlakové nádoby
Skladovací nádrže
Svařované konstrukce (vysoká pevnost)
Pancéřová deska
Vrtné soupravy
Na druhé straně,5052 hliníková slitinanabízí vynikající schopnosti tváření a zpracování, dobrou odolnost proti korozi a střední pevnost. Běžně se používá při výrobě leteckých palivových nádrží, olejových trubek, plechových dílů pro dopravní prostředky, lodě, měřiče, držáky pouličního osvětlení, nýty a hardwarové produkty. Kromě toho se používá při výrobě víček na nápojové plechovky (v tvrdosti H19), se zlepšenou přilnavostí a odolností proti korozi dosažené eloxováním. GNEE poskytuje vysoce kvalitní-hliník 5052, zejména pro slitinové kryty nádrží a další materiály se stabilním výkonem.
Hliníkové slitiny řady 5000 se skládají především z hliníku a hořčíku. Tyto slitiny jsou známé svou střední až vysokou pevností, vynikající odolností proti korozi mořské vody a výjimečnou svařitelností. Některé z nejběžnějších tříd v této řadě zahrnují 5005, 5049, 5050, 5052, 5083, 5086, 5059 a 5182.
Pokud jde o pevnost a tvrdost, slitiny řady 5000 mají obecně vyšší pevnost ve srovnání se slitinami řady 3000 a 1000 (5xxx > 3xxx > 1xxx), s typickou úrovní pevnosti kolem 300 MPa. Tyto slitiny jsou široce používány v mořském prostředí, pobřežních konstrukcích, optických zásobách, konstrukčních materiálech a kryogenních nádobách.
hliník 5052, zejména je známý pro svou vynikající odolnost proti korozi, zejména proti mořské vodě. Díky tomu je oblíbenou volbou pro námořní aplikace, jako jsou přepravní kontejnery pro plynové a ropné tankery a další součásti námořní{1}}třídy. Hliník 5052 je navíc odolný a při vystavení drsnému mořskému prostředí překonává mnoho jiných slitin.
Svařování hliníku 5052 je jednoduché, protože jej lze snadno pájet bez nutnosti speciálních postupů. Mezi běžné metody svařování patří svařování v inertním plynu (MIG) a svařování v inertním wolframu (TIG).
I když existují jiné slitiny s větší pevností a houževnatostí, 5052 zůstává solidní volbou v mnoha aplikacích a nabízí dobrou rovnováhu mezi pevností, trvanlivostí a odolností proti korozi.
hliník 5083, často používaný při stavbě lodí, je další významnou slitinou v námořním průmyslu. Běžné teploty pro 5083 zahrnují H111, H112, H116 a H321. Tato slitina je široce používána pro trupy lodí a jachty, typické jsou středně silné až tlusté hliníkové pláty.
5083-H111: Tato temperace je vhodná pro výrobky, které prošly mírným mechanickým zpevněním po konečném žíhání, avšak s nižším stupněm kalení než je stav H11.
5083-H112: Toto temperování je ideální pro za tepla-válcované plechy a za tepla-zpracované produkty, s dobrou stabilitou výkonu.
5083-H116/H321: Tyto tempery jsou ideální pro námořní aplikace, protože nabízejí stabilitu a odolnost vůči korozi v mořské vodě.
Zatímco hliník 5052 se snadněji zpracovává a tvaruje,hliník 5083nabízí přibližně 1,5 násobek pevnosti v tahu a meze kluzu než 5052. To znamená, že při stejné tloušťce může loď vyrobená z hliníku 5083 odolat mnohem vyššímu tlaku bez zlomení nebo deformace ve srovnání s lodí vyrobenou z hliníku 5052.
NaGNEEnabízíme širokou řadu-kvalitních hliníkových slitin 5083 a 5052, které zajišťují pevná, trvanlivá a korozi-odolná řešení pro námořní a další průmyslové aplikace.