Co je vlastně hliníková plochá tyč
Plochá tyč je pevný obdélníkový dlouhý výrobek, nikoli složená nebo dutá část. Poměry šířky-k-tloušťce v komerční nabídce se pohybují od přibližně 3:1 do 20:1, což je to, co odděluje plochý prut od pásu nebo desky v denním--obchodu. Dominují dvě výrobní cesty: přímé vytlačování profilu přes matrici, na které se vztahuje ASTM B221M pro vytlačované tyče, pruty a profily, a stříhání nebo řezání válcovaného plechu, na které se vztahuje ASTM B209M pro plechy a plechy. Extrudovaná tyč normálně nese teploty O, T4, T6, T6510 a T6511; štěrbinová lišta nese H-temperace, jako je H14, H32 nebo H112.
Při nákupu záleží na rozlišení. Extrudovaná tyč má definovaný poloměr rohu, bližší ovládání přímosti a povrchovou úpravu frézy specifickou-. Tyč řezné desky má válcované okraje a povrch zděděný od mateřské desky. Určení jednoho tvaru, když výkres předpokládá druhý, je běžnou příčinou-problémů s montáží na místě.
Minimální vlastnosti podle slitiny a temperování
Výběr začíná rozhodnutím o síle-k{1}}závažnosti. Níže uvedená čísla jsou specifikovaná minima pro příslušné formy produktů, nikoli typické výsledky testů.
| Slitina / temper | Forma produktu | Tahová Rm | Výtěžek Rp 0,2 | Typické použití |
|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | Extrudovaná tyč, ASTM B221M | min 262 MPa (38 ksi) | min 241 MPa (35 ksi) | Základny strojů, držáky, přípojnice |
| 6082-T6 | Extrudovaná tyč, EN 755-2 | min 295 MPa | min 250 MPa | Konstrukční rámování, příchytky |
| 6063-T5 | Extrudovaná tyč, ASTM B221M | min 186 MPa (27 ksi) | min 145 MPa (21 ksi) | Obložení, rámování, kování |
| 5052-H32 | Talíř nebo štěrbina, ASTM B209M | 228-281 MPa (33-41 ksi) | min 193 MPa (28 ksi) | Námořní výbava, páskování nádrže |
| 5083-H116 | Talíř, ASTM B928M | min 303 MPa (44 ksi) | řídí ASTM B928M | Trupy, dopravní stavby |
Tepelně -zpracovatelné třídy 6xxx získávají sílu úpravou roztokem a umělým stárnutím, takže výkon určuje teplota, nikoli průřez. Třídy 5xxx a 3xxx, které nejsou -tepelně zpracovány{5}}, získávají pevnost pouze deformačním zpevněním: tyč 5052-H32 nemůže být zvýšena na pevnost 6061-T6 žádným tepelným zpracováním a zahřátí tyče H-temperování nad zhruba 150 stupňů po delší dobu ji vyžíhá a snižuje její pevnost.
Kde jsou specifikovány ploché tyče
Architektonické a konstrukční rámování: okenní a dveřní rámy-, zasklení, střešní a obkladové konzoly, sloupky zábradlí a zábradlí, kde převládá 6063-T5 nebo 6061-T6.
Stroje a zařízení: základní desky, kryty strojů, boční kolejnice dopravníků, rozpěrky a součásti přípravků. Extrudovaný 6061-T6 obrábí čistě a dobře drží závity, proto dominuje práci s přípravky.
Elektro: přípojnice a panelové práce. Referenční vodivost je asi 55 % IACS pro 6101-T6 a asi 43 % IACS pro 6061-T6, oproti asi 61 % IACS pro EC-grade 1350, takže výběr stupně přímo ovlivňuje proudovou kapacitu a nárůst teploty.
Přeprava a opravy: zábradlí, podkopové desky, obložení paluby, rámování-baterie a opravy v terénu, kde přišroubovaný nebo svařený plochý díl nahradí poškozený prvek.
Jak specifikovat pro pořízení
Kompletní řádková položka obsahuje šest údajů: slitina a temperování, průřez-(šířka podle tloušťky), délka nebo náhodný{1}}rozsah délek, třída tolerance, stav hran a rohů a povrchová úprava. Přidejte požadovaný kontrolní dokument. Pro konstrukční nebo tlakové-práce v sousedství je normálním očekáváním certifikát EN 10204 3.1 s návazností-čísla tepla. Pokud je specifikována anodická povrchová úprava, uveďte třídu povlaku: 18 mikrometrů (třída I) nebo 10 mikrometrů (třída II) v souladu s AAMA 611.
Poznámky k výrobě a manipulaci
6061-T6 je nejobrobitelnější běžná tyčová slitina, ale nejméně shovívavá při ohýbání. Jeho tvarování na malé poloměry obecně vyžaduje přechodné žíhání nebo změnu na 5052-H32, který toleruje znatelně menší poloměry ohybu při stejné tloušťce. Řezání extrudované tyče na studené pile s negativním-kotlem z tvrdokovu vytváří ostří bez otřepů; lišta s štěrbinami by měla být před eloxováním zbavena otřepů na obou hranách, protože válcované hrany mohou zachytit zbytky maziva, které se po utěsnění anodického filmu projeví jako skvrny.
Eloxování přeměňuje povrchový hliník na oxid, takže obrobené závity po potažení mírně rostou. Tam, kde se potažený díl musí namontovat na potaženou matici, specifikujte přídavek závitu nebo závit zamaskujte. Extrudovaná tyč se běžně dodává v délkách frézy 3 m až 6 m s obsluhou nařezání-na-délku a dlouhé profily by se měly skladovat naplocho na dřevě, ne házet, aby byla zajištěna rovnost.
Korozní chování stojí za poslední kontrolu. Plochá tyč používaná venku v pobřežním vzduchu funguje dobře v 5052 a 5083 a adekvátně v 6061, když je povrch eloxován nebo potažen. Tam, kde se tyč dotýká ocelových nebo nerezových spojovacích prvků, izolujte spoj bariérovou podložkou nebo potaženým spojovacím prvkem, abyste zabránili galvanickému napadení způsobenému rozdílem potenciálu mezi kovy.
Často kladené otázky
Q:Která hliníková slitina plochých tyčí se hodí k obecnému-konstrukčnímu držáku?
A: extrudovaná tyč 6061-T6. Nabízí specifikovanou minimální mez kluzu 241 MPa (35 ksi) podle ASTM B221M, obrábí a svařuje rozumně a je skladován v nejširším rozsahu šířek a tlouštěk.
Q:Lze hliníkovou plochou tyč svařovat na místě?
Odpověď: Ano. 5083 a 5052 tyče se snadno svaří; 6061-T6 potřebuje plnivo 4043 nebo 5356 a ztratí pevnost v oblasti ovlivněné teplem-, takže spoje by měly být navrženy podle vlastností po-svaru, nikoli podle údajů základního kovu.
Q:Jaký je rozdíl mezi extrudovanou tyčí a tyčí s štěrbinou?
A: Extrudovaná tyč je protlačena matricí a má definované poloměry rohů plus těsnější přímost; Tyč štěrbinového plechu je stříhána z válcovaného plechu, má válcované hrany a je obvykle levnější nad 100 mm šířky.
Q:Jak je ve specifikaci řízena přímost?
Odpověď: Přímost je tolerance frézy vázaná na délku a tloušťku. Mělo by být citováno z ASTM B221M pro extrudovanou tyč a z ASTM B209M pro plech, spíše než ponecháno jako obecná poznámka na výkresu.
Q:Změní eloxování rozměry ploché tyče?
A: Ano. Anodický film roste směrem ven a dovnitř z původního povrchu. U povlaků třídy I o tloušťce 18 mikrometrů počítejte před povlakováním zhruba 0,01 mm na každém rozměru, pokud je díl rozměrově kritický.
Q:Lze 6063 nahradit 6061 v nosné tyči-?
Odpověď: Pouze po kontrole napětí. 6063-T5 má minimální mez kluzu 145 MPa (21 ksi) oproti 241 MPa (35 ksi) pro 6061-T6, takže přímá náhrada při stejném průřezu obvykle snižuje kapacitu o přibližně 40 %.