Svařování hliníkové slitiny 6061 T4 T6

Nov 25, 2025

Zanechat vzkaz

 

Slitina Al-6061 se snadno svařuje a spojuje pomocí různých metod. Obvykle se svařuje pomocí ER4043; pro nejlepší shodu barev použijte ER5356.
Níže uvedená tabulka popisuje běžné, srovnatelné kovové svarové spoje vyrobené s inerciálním pohonem FRW.

Poznámky:
Ztráta kovu je celé zkrácení obrobku během procesu svařování.
Celková doba: Součet doby ohřevu a svařování.

 

Parametry třecího svařování řízené setrvačností- dvou tyčí o průměru 25 mm (1 palce) vyrobených z podobných kovů.
Práce Metal Otáčky vřetena, Ot./min 5700
Hliníková slitina 6061 Axiální síla, KN (lbf x 103) 31 (7)
Velikost setrvačníku, kg·m² (lb·ft²) 0.13 (3)
Weld Energy, KJ (ft·lbf x 103) 23 (17)
Ztráta kovu, mm (in.) 3.8 (0.15)
Celkový čas, s 1

 

Následující tabulka uvádí parametry používané pro setrvačné svařování několika běžných kombinací materiálů.

Poznámka pro axiální sílu: Síla 22 kN (5000 lbf) je aplikována během fáze ohřevu svařování; síla v blízkosti konce svaru se následně zvýší na 67 kN (15000 LBF).

 

Parametry třecího svařování řízené setrvačností- dvou tyčí o průměru 25 mm (1 in.) vyrobených z různých kovů.
Práce Metal Otáčky vřetena, Ot./min 5500
Nerez hliník 6061 až typ 302 Axiální síla, KN (lbf x 103) 22 (5)
67 (15)
Velikost setrvačníku, kg·m² (lb·ft²) 0.16 (3.9)
Weld Energy, KJ (ft·lbf x 103) 27 (20)
Ztráta kovu, mm (in.) 5.1 (0.2)
Celkový čas, s 3
Vliv podmínek svařování na pevnost svařování slitiny AL-6061
Slitina obecných kovů a temperování Tloušťka, mm (palce) Svařovací proces a podmínky Jak-svařené Zestárlo až po svařování Roztok po svařování tepelně zpracován a stárnut
Pevnost v tahu, MPa (ksi) 0,2 %, mez kluzu, MPa (ksi) Prodloužení v 51 mm (2 palce), větší nebo rovné % Pevnost v tahu, MPa (ksi) 0,2 %, mez kluzu, MPa (ksi) Prodloužení v 51 mm (2 palce), větší nebo rovné % Pevnost v tahu, MPa (ksi) 0,2 %, mez kluzu, MPa (ksi) Prodloužení v 51 mm (2 palce), větší nebo rovné %
6061-T6 (4043 Filler) 3.2 (1/8) DCEN GTAW, 15 mm/s (35 palců/min) 248 (36) 165 (24) 6 303 (44) 276 (40) 5
6061-T4 (4043 Filler) 3.2 (1/8) DCEN GTAW, 8,5 mm/s (20 palců/min) 234 (34) 145 (21) 8 283 (41) 179 (26) 3 303 (44) 276 (40) 5
6061-T6 (4043 Filler) 6.4 (1/4) Automatická GMAW, jeden průchod na každé straně 17 mm/s (40 palců/min) 255 (37) 138 (20) 6 296 (43) 276 (40) 5
6061-T4 (4043 Filler) 76 (3) Automatická GMAW, víceprůchodová dvojitá{0}}V 172 (25) 90 (13) 10 234 (34) 4
6061-T6 (4643 Filler) 76 (3) Automatická GMAW, víceprůchodová dvojitá{0}}V 186 (27) 97 (14) 13 310 (45) 276 (40) 4
Typické mechanické vlastnosti plynových-svařovaných oblouků{1}}na tupé spoje ve vybraných tepelně-tepelně upravených- slitinách hliníku.
Základní slitina a temperování Slitina výplně Jak-svařené Roztok po svařování tepelně zpracován a stárnut
Pevnost v tahu 0,2 % mez kluzu, v 50,8 mm (2 palce) Prodloužení Pevnost v tahu 0,2 % mez kluzu, v 50,8 mm (2 palce) Prodloužení
MPa (ksi) MPa (ksi) Tahová, větší nebo rovna % v 50,8 mm (2 palce) Volný ohyb, % MPa (ksi) MPa (ksi) Tahová, větší nebo rovna % v 50,8 mm (2 palce) Volný ohyb, %
AA-6061-T4 4043 186 (27) 124 (18) 8 16 241 (35) ① 165 (24) ① 3. ①
AA-6061-T6 4043 186 (27) 124 (18) 8 16 303 (44) ② 276 (40) ② 5 ② 11 ②
AA-6061-T6 5356 207 (30) 131 (19) 11 25

AL-6061-T6-Aluminum-Alloy

Tepelné zpracování hliníku 6061

Typické tepelné zpracování pro mlýnské výrobky z hliníkových slitin 6061
Hliníková slitina Produkt Roztokové tepelné zpracování Srážkové tepelné zpracování Povahové označení
Teplota kovu, stupeň (stupeň F) Povahové označení Teplota kovu, stupeň (stupeň F) Přibl. čas při teplotě, h
AA6061 List 530 (985) T4 160 (320) 18 T6
T42 T62
Talíř 530 (985) T4 (pouze nášlapná deska),
T451
160 (320) 18 T6 (pouze nášlapná deska),
T651
T42 160 (320) 18 T62
Válcované nebo za studena dokončované dráty, tyče a tyče 530 (985) T4,
T3,
T4,
T4,
T451
160 (320). Může být také použita alternativní léčba zahrnující 8 hodin při 170 °C (340 °C). 18 T6,
T89,
T913,
T94,
T651
T42 T62
Extrudovaná tyč, tyč, profily a trubky Kaleno přímo z vytlačovacího lisu. T1 175 8 T51
530 (985) T4,
T4510,
T4511
175 8 T6,
T6510,
T6511
530 (985) T42 175 8 T62
Strukturální profily 530 (985) T4 175 8 T6
Trubka 530 (985) T4 175 8 T6
Tažené potrubí 530 (985) T4 160 18 T6
T42 160 18 T62
Zápustkové a ruční výkovky 530 (985) T4 175 8 T6
Válcované kroužky 530 (985) T4 175 8 T6
T452 175 8 T652

 

AA-6061 Žíhání
Typický proces úplného žíhání pro AA-6061 (stav O) zahrnuje zahřátí slitiny na 415 stupňů (775 stupňů F) po dobu 2–3 hodin, po kterém následuje pomalé ochlazování při přibližně 28 stupňů/h na 260 stupňů (500 stupňů F). Mezilehlé žíhání pro ulehčení práce za studena by mělo být prováděno při 343 stupních (650 stupních F). Přesný čas a rychlost chlazení nejsou kritické.

6061 Stárnutí hliníku
Hliníkové plechy, desky, válcovaný nebo za studena-válcovaný drát GNEE 6061, tyče, tyče a tažené trubky zrají při teplotě 160 stupňů (320 stupňů F) po dobu 18 hodin. Extrudované tyče, tvarovky, trubky, zápustky, ruční výkovky a válcované kroužky stárnou při 175 stupních (345 stupních F) po dobu 8 hodin.

Odolnost proti korozi slitiny Al 6061
Slitina 6061 vykazuje vynikající odolnost proti korozi vůči atmosférickým podmínkám a dobrou odolnost vůči mořské vodě. Také dobře reaguje na anodickou oxidaci a poskytuje hladký a odolný povrch. Pro aplikace, kde je prioritou vzhled povrchu, mohou být výhodnější slitiny 6060 nebo 6063.

 

Typické aplikace hliníkové slitiny 6061
Hliníková slitina GNEE 6061 nachází uplatnění v celé řadě průmyslových odvětví, včetně letectví, elektrotechniky, komunikací, automatizovaných strojů, přesného obrábění, výroby forem, elektroniky, SMT a nosičů pájení PC desek.

Letectví:Vhodné pro pláště letadel, trupové rámy, nosníky, rotory, vrtule, palivové nádrže, vlečky, podvozkové pilíře, raketové kovací prstence a panely kosmických lodí.

Přeprava:Používá se v automobilech, metru a železničních osobních vozech, konstrukcích vysokorychlostních vlaků, dveří a oken, polic, dílů automobilových motorů, klimatizací, chladičů, panelů karoserie, kol a námořních aplikací.

Obal:Používá se v tenkých deskách a fóliích na plechovky, víčka, lahve, sudy a obalové fólie na nápoje, potraviny, kosmetiku, léky, cigarety a průmyslové výrobky.

Tisk:Používá se pro desky PS na bázi hliníku- pro automatickou výrobu desek a tisk v polygrafickém průmyslu.

Architektonická výzdoba:Používá se v rámech budov, dveřích a oknech, zavěšených stropech, kovových závěsech, děrovaných plechech, dekorativních površích, hliníkových profilech pro obvodové pláště, kostkovaných panelech, hliníkových panelech s barevným{0}}potahem a profilovaných panelech.

Elektronické domácí spotřebiče:Používá se v přípojnicích, elektroinstalaci, vodičích, elektrických součástech, chladničkách, klimatizacích, kabelech a souvisejících aplikacích.

 

Ekvivalent hliníkové slitiny 6061

Hliník 6061 ekvivalentní evropské EN (německá DIN EN, britská BSI EN, Francie NF EN), ISO, japonské JIS a čínské normě GB (pro referenci).

Poznámky: DIN 1725-1 byla nahrazena DIN EN 573-3.

AA-6061 Materiál ekvivalentní hliníku
NÁS Evropská unie Německo Čína Japonsko ISO
Norma stupeň (UNS) Norma Stupeň Norma Číselné (chemické symboly) Norma Název hliníku (číslo materiálu) Norma Stupeň Norma Stupeň Norma Stupeň
AA;
ASTM B209;
ASTM B211;
ASTM B221;
ASTM B210;
ASTM B308/B308M;
ASTM B241/B241M
6061 (UNS A96061) SAE AMS 4025;
SAE AMS 4026;
SAE AMS 4027;
SAE AMS 4117
6061 EN 573-3 EN AW-6061 (EN AW-AlMg1SiCu) DIN 1725-1 AlMgSi1Cu (3,3211) GB/T 3190;
GB/T 3880,2
6061 JIS H4000;
JIS H4040
6061 ISO 209 AW-6061

6061 Aluminium Alloy Equivalent