Přehled hliníkové desky 1050
Hliníkový plech 1050 je klasifikován jako průmyslově čistá hliníková slitina s minimálním obsahem hliníku 99,5 %. Obsahuje pouze stopová množství prvků, jako je železo, křemík, měď, mangan, hořčík, titan a zinek, což mu umožňuje zachovat si vynikající tvárnost a vodivost při zachování silné odolnosti proti korozi. Protože není -tepelně{5}}zpracovatelné, jeho mechanické vlastnosti jsou řízeny zpracováním za studena a volbou teploty.
Klíčové vlastnosti
Deska 1050 nabízí vynikající plasticitu a tvarovatelnost, vynikající odolnost proti korozi, vysokou elektrickou a tepelnou vodivost a nízkou mechanickou pevnost. Jeho pevnost nelze zlepšit tepelným zpracováním a materiál je vhodný pro tlakové zpracování, protahování a ohýbání. Lze jej spojovat svařováním plynem, odporovým svařováním a obloukovým svařováním, i když pájení je poměrně obtížné.
Chemické složení
Typické limity složení zahrnují železo do 0,40 %, křemík do 0,25 %, měď, mangan, hořčík a titan do 0,05 % každý, zinek do 0,07 %, přičemž zbytek hliníku je 99,5 % nebo více. Tyto přísné limity udržují slitinu čistou a konzistentní pro elektrické a chemické služby.
Mechanické a fyzikální vlastnosti
Při pokojové teplotě deska 1050 vykazuje typickou pevnost v tahu kolem 100 MPa, mez pevnosti kolem 85 MPa, pevnost ve smyku okolo 60 MPa, tažnost okolo 12 % a tvrdost podle Brinella okolo 34 HB. Mezi jeho fyzikální vlastnosti patří bod tání blízko 650 stupňů, hustota 2,71 g/cm³, koeficient tepelné roztažnosti 24 x 10⁻⁶/K, modul pružnosti 71 GPa, elektrický odpor 0,0282 x 10⁻⁶ Ω·m a tepelná vodivost W/m2,K2 Tyto hodnoty vysvětlují jeho popularitu v elektrotechnickém, tepelném a{16}}průmyslu souvisejícím s energií.
Svařovací výkon
Výběr plniva je rozhodující pro zdravé svary. Pro 1050 až 1050 se doporučuje výplň 1100; pro slitiny 1050 až 5083, 5086 nebo 7xxx se používá plnivo 5356; a pro 1050 na jiné slitiny je obecnou volbou 4043. Správný výběr plniva zajišťuje dobrou pevnost svaru a odolnost proti korozi.
Povahy a formy
Nejčastěji dodávanou tvrdostí je H14, napůl-kamenně kalená válcováním bez následného žíhání. V závislosti na požadavcích na pevnost a tvarování jsou k dispozici další temperování, jako je O, H12, H16 a H18. Dodací formy zahrnují obyčejný plech, štukovou-ražebnou desku, PVC-potaženou desku a řezané nebo řezané-na-formáty.
Aplikace
Deska 1050 je široce používána v zařízeních na zpracování potravin, strojích na chemické zpracování, architektonických panelech, osvětlovacích reflektorech, opláštění kabelů a nových energetických systémech. V mezinárodních systémech je také označován jako AA1050A, UNS A91050 a S1B.
FAQ
Q1: Jaký je rozdíl mezi deskou 1050 a 1100?
1050 obsahuje 99,5 % hliníku a 1100 asi 99,0-99,6 % hliníku s mírně vyšším obsahem železa. Oba nabízejí vynikající odolnost proti korozi; 1100 obecně poskytuje mírně lepší tvarovatelnost, zatímco 1050 má nepatrně vyšší čistotu a vodivost.
Q2: Může být deska 1050 zpevněna tepelným zpracováním?
Ne. 1050 není -tepelně{2}}zpracovatelné. Pevnost je vyvinuta zpracováním za studena do H temper; pro vyšší pevnost vyberte slitinu, jako je 3003 nebo 5052.
Q3: Je deska 1050 vhodná pro odlévání?
Ne. 1050 je tvářená slitina vyráběná válcováním nebo vytlačováním a není určena pro odlévání.
Q4: Jak je 1050 v porovnání s 3003 v mořské vodě?
1050 vykazuje vyšší odolnost proti korozi a lepší elektrochemickou stabilitu v přírodní mořské vodě než 3003, ačkoli 3003 poskytuje větší mechanickou pevnost.
Q5: Jaké tloušťky jsou k dispozici?
Deska 1050 je k dispozici od tenkého plechu kolem 0,2 mm až po tlustý plech o tloušťce 100 mm nebo více, s vlastními šířkami, délkami a službami řezání.