Hliníková fólie baterie označuje katodovou fólii lithium-iontové baterie, to znamená, že neupravená katodová fólie o tloušťce asi 0,01 mm se nazývá kolektorová hliníková fólie.
Kolektor je jednou ze základních součástí lithiové baterie, je to konstrukční část, která sbírá proud a jeho funkcí je sbírat proud generovaný aktivní látkou baterie, aby se vytvořil větší proud pro externí výstup. musí být v plném kontaktu s účinnou látkou. V praxi průmysl lithiových baterií obvykle používá hliníkovou fólii jako kladný kolektor elektrod a měděnou fólii jako záporný kolektor elektrod.
Hliníková fólie pro baterie je materiál hliníkové fólie, který má vyšší požadavky na výkon a složitější proces ve srovnání s tradiční hliníkovou fólií. Materiály pro zpracování hliníku lze rozdělit do šesti kategorií: hliníkový plech a pás, hliníková fólie, vytlačování hliníku, hliníkový drát, hliníkový prášek a hliníkové výkovky. Hliníková fólie baterie patří k materiálu hliníkové fólie, ve srovnání s tradiční hliníkovou fólií jsou požadavky na výkonnostní index vyšší, snaha o co nejtenčí tloušťku, nejvyšší pevnost, nejvyšší hodnotu dyne, nejmenší rozdíl tloušťky, optimální typ desky, nejčistší povrchu šesti extrémních hodnot.
Proces výroby bateriové hliníkové fólie je složitý, parametry procesu významně ovlivňují výtěžnost, každý krok vyžaduje akumulaci know-how. V současné době se v průmyslu baterie hliníkové fólie běžně používá odlévání - proces válcování za studena, to znamená, že prostřednictvím odlévacího spojení bude surovinou hliníkové ingoty, hliníkové předvalky do hliníkové válcované cívky a poté válcováním za studena, mezižíháním, fóliemi výroba valivého článku do hliníkové fólie baterie. Proces výroby hliníkové fólie z baterie je složitější a každý krok souvisí s kvalitou produktu, jako je válcovací síla, rychlost válcování, žíhání a další parametry ovlivní konzistenci a výtěžnost hliníkové fólie, viskozitu oleje pro válcování, přísady, ovlivní povrch smáčecí napětí a rovnoměrnost hliníkové fólie.