Klatě potažená hliníková cívka ‌sub následné zpracování‌

May 22, 2025

Zanechat vzkaz

‌ 1. Klíčové kroky procesu vytvrzování‌
‌Temperature Control‌
Teplota vytvrzování musí být přísně řízena v rozsahu ‌ 200 ~ 300 stupňů ‌ a reakce zesítění polymeru je dosaženo přesným systémem pro řízení teploty, aby se zajistilo odolnost proti opotřebení povlaku, odolnost proti povětrnostním povětrnostem .

Patentovaná technologie (jako je sušení zařízení Shandong Yatai) může dosáhnout oboustranného současného vytápění, vyhnout se potřebě sekundárního zpracování způsobeného tradičním jednostranným vytvrzováním a zlepšení účinnosti o 40%.
‌ Pokračování zesíťovací a těkavé záležitosti ‌
V prostředí vysokoteplotního prostředí doplňuje potahovací pryskyřice zesíťování a vytvrzování a organická hmota, jako jsou rozpouštědla
Technologie obnovy rozpouštědla (jako je systém cirkulace odpadního tepla) se používá k používání těkavých rozpouštědel pro vytápění pece, snížení spotřeby energie a snížení znečištění životního prostředí .
‌ 2. Základní odkazy následného zpracování‌
‌ Slibování a přizpůsobené zpracování‌
Vyléčená barevně potažená hliníková cívka je rozřezána na cílové šířky (jako je 600 ~ 1600 mm) pomocí rozřezaného stroje, s přesností ± 0 . 1 mm, vhodné pro scény, jako jsou stavební stěny a nábytek.
‌ Reliéf/razítko ‌: Povrch hliníkové cívky je zpracován trojrozměrnými vzory, jako je reliéf a dřevěné zrno, pro zvýšení dekorativního efektu .
‌ Funkční hluboké zpracování ‌
Lisování na válečkové závěrky ‌: Hliníková cívka je zpracována do dveří a okenních dveří v ohybu a kolísání PVC je kombinován tak, aby se dosáhlo rychlosti stínování větší nebo roven 95% a výkonu ohně .
‌ Svařování a sestřih ‌: K zajištění síly a utěsnění kloubů se používá vysokofrekvenční svařování nebo technologie Snap-On, aby splňovaly požadavky na instalaci stěn velkých záclon .
‌ Inspekce kvality ‌ ‌ Přilnavost povlaku ‌ (křížový test), ‌ barevný rozdíl ‌ (ΔE menší nebo roven 1 . 5), ‌ Směrnost tloušťky ‌ (tolerance ± 0,02 mm) jsou testovány pomocí přístrojů, aby se eliminovaly nekalifikované produkty.
Vzorkování se provádí pro zrychlený test zvětrávání (jako je test stárnutí UV UV), aby se ověřil, že venkovní životnost je větší nebo rovná 15 let .

3.

Technické parametry a standardy

Indikátor Požadavek Referenční standard
Teplota vytvrzování 200 - 300 stupňů (upraveno podle typu povlaku) ISO 22088
Tloušťka povlaku 20 - 30 μm (horní vrstva) GB/T 1771
Přesnost řezání ± 0,1 mm ASTM D1000

Color-coated aluminum coil ‌Subsequent processing‌Aluminum coil manufacturing process flow