Uspořádání procesu slitiny hliníku

Jan 24, 2024

Zanechat vzkaz

 

Podle vzhledových charakteristik a obtíží při zpracování dílů je postup přiměřeně uspořádán, což zahrnuje použití znalostí a zařízení souvisejících se zpracováním za studena, elektrickým zpracováním a tepelným zpracováním. Celkové uspořádání procesu je znázorněno na obrázku 1.

Podle vzhledových charakteristik tenkostěnných dílů z hliníkové slitiny ponechejte při vysekávání na levém a pravém konci sklíčidlo 30 až 50 mm. Sklíčidla na obou koncích jsou upnuta a upevněna a ke zdrsnění polotovaru se používá dvoubřitý tvrdokovový nástroj φ16 až φ20 mm. Je to 6000~7000 ot./min, přičemž na jedné straně zůstává okraj 3~5 mm. Po hrubém opracování jsou díly podrobeny první stabilizaci a ošetření stárnutím a poté je k polotovaru dílů použit tříbřitý tvrdokovový nástroj φ10~φ16mm. Sklíčidla na obou koncích jsou upnuta pro korekci tvaru a vnitřní dutiny, přičemž na jedné straně zůstává 0,5. Okraj ~1 mm.

HHF Big Roll Of Aluminum Foil
Polotovarové díly projdou druhou stabilizací a ošetřením stárnutím a poté jsou svorky na obou koncích upnuty přítlačnými deskami a k ​​dokončení dílů se použijí tříbřité tvrdokovové nástroje φ6~φ8mm a vnější tvar a velikost vnitřní dutiny dílů jsou zpracovány a tvarovány. . Po dokončení zpracování dutiny součásti a kontury se k odstranění sklíčidel na obou koncích použije drát EDM. Vzhledem k tomu, že na tenkostěnných dílech a sklíčidle jsou po elektroerozivním elektroerozivním řezání drátem stopy po odstranění drátového řezání, použijte k vyleštění sklíčidla pro drátové řezání jemný brusný papír, aby byla zajištěna celistvost celkové kvality povrchu tenkostěnných dílů. části.

 

1235 Foil Aluminium Roll

Při hrubém obrábění, polodokončování a dokončování používejte nástroje různých průměrů. Dvoubřité nástroje dokážou rychle odebírat materiál a tříbřité nástroje dokážou vylepšit kvalitu povrchu, aby bylo zajištěno, že na frézovaném povrchu součásti nezůstanou žádné stopy. Dvě tepelné úpravy zároveň mohou snížit zpracování za studena. Pro uvolnění napětí materiálu během obrábění může metoda bezkontaktního EDM zpracování účinně zabránit rozměrovým změnám způsobeným zbytkovým napětím materiálu během obrábění a elastickou deformací materiálu během upínání.