1100 je nejvýkonnější nelegovaná třída pro zpracování plechů, která musí být tvarována do hloubky, snadno svařována a odolávat mírně korozivnímu provozu. Není to nejpevnější hliník, ale je to jeden z nejpředvídatelnějších na výrobu, a proto zůstává na seznamech specifikací pro chemická zařízení a díly pro přenos tepla-.
Složení a standardní základ
1100 obsahuje minimálně 99,00 % hliníku s 0,05-0,20 % mědi, což je záměrný přídavek, který jej odděluje od 1050 a umožňuje mu dodávat se zaručenou pevností při namáhání zpevněných temperováním. Limity složení jsou stanoveny v ASTM B209 a v GB/T 3190-2020; mechanické vlastnosti plechu a pásu jsou uvedeny v GB/T 3880.2-2012, EN 485-2 a ISO 6361-2 a rozměry a tolerance v GB/T 3880.3.
Rozsah teplot a výsledná síla
| Zmírnit | Tahová, MPa (typická) | Výtěžek, MPa (typický) | Prodloužení | Typická povinnost |
|---|---|---|---|---|
| O | 90 | 35 | 30-45% | Předení, hluboké tažení |
| H12 | 110 | 97 | 12% | Tvarování světlem |
| H14 | 124 | 117 | 9% | Obecná výroba |
| H16 | 138 | 131 | 6% | Panely, podnosy |
| H18 | 152 | 145 | 5% | Ploché části, žádné tvarování |
Toto jsou typické hodnoty pro komerční výrobu spíše než specifikační minima; ASTM B209 stanoví minimální limity pro temperaci a tloušťku a kupující by měli citaci výslovně uvést, protože rozsah pevnosti napříč řadou H je téměř dvojnásobný od H12 do H18.
Aplikace, které vyhovují 1100
Nádoby a obložení nádrží pro chemické procesy, desky výměníků tepla, hluboce{0}}tažené nádobí a duté nádobí, jmenovky a značení, reflektory, ventilační potrubí a elektrické přípojnice, kde na vodivosti záleží více než na pevnosti. Při těchto úkolech se jakost volí tažnost, tepelná vodivost asi 220 W/(mK) v žíhaném stavu a nepřítomnost legujících prvků, které by snižovaly elektrickou vodivost.
Tváření, spojování a dokončování
1100 v tvrdosti O lze kreslit, spřádat a embosovat do tvarů, které praskají v jakékoli tepelně-zpracovatelné slitině. Svařuje metodou TIG a MIG s plnivem 4043 nebo 1100 a nepotřebuje žádné dodatečné{5}}tepelné zpracování a dobře páje a pájí, protože oxid je tenký a snadno se taví. Eloxování vytváří čirý, lesklý povrch a tato třída používá chemické konverzní nátěry a barvy bez speciální přípravy, ačkoli je měkká a snadno se na ní zanechává stopy.
Často kladené otázky
Q:Je 1100 silnější než 1050?
A: Ano. Přídavek 0,05-0,20 % mědi v 1100 zvyšuje typickou pevnost v tahu na asi 124 MPa v H14 proti zhruba 95 MPa pro 1050 při stejné teplotě, přičemž obě zůstávají tepelně nezpracovatelné.
Q:Lze 1100 tepelně zpracovat na vyšší pevnost?
Odpověď: Ne. 1100 není vytvrditelný věkem, takže sílu lze zvýšit pouze prací za studena. Žíhání se používá k jeho změkčení pro tváření, nikoli ke zpevnění.
Q:Jaká teplota by měla být specifikována pro hluboké tažení?
A: Povaha O. Tažení se normálně provádí v žíhaném stavu a mezi po sobě jdoucími taženími se provádějí mezilehlá žíhání, aby se obnovilo prodloužení.
Q:Koroduje 1100 v mořské vodě?
Odpověď: Odolává sladké vodě a mírně korozivním atmosférám, ale obsahuje chloridy. Pro námořní službu by mělo být místo toho uvedeno 5052 nebo 5083.
Q:Co je standardně dodáváno na 1100 listů?
Odpověď: Nařežte-na-délku plechu a svitku v tloušťce od přibližně 0,2 mm do několika milimetrů, v povrchové úpravě frézou nebo s ochrannou fólií, s certifikáty frézy s uvedením chemických, teplotních a mechanických testů podle tepelného čísla.