Porovnáním výrobního procesu tradiční hliníkové fólie 8021 a PET hliníkové fólie je vidět, že proces výroby PET hliníkové fólie je technicky náročný a vyžaduje přísnější výrobní prostředí, což přináší zvýšení nákladů, ale snížení počtu procesů, zlepšuje výkonnost procesu hliníkové fólie a nedochází ke znečištění zbytků odpadu a míra využití surovin je vysoká.
| slitina | 8011 1235 8079 |
| nálada |
O H18 |
| tloušťka | 0.02mm-0.03mm |
| šířka | jako váš požadavek |
| povrch |
bez oleje, skvrn a stop |
| obal | zdarma fumigovaná dřevěná krabice |
| původní místo | Henan, Čína |
Tradiční proces měděné fólie 8021: elektrolýza nebo kalandrování
Tradiční výrobní proces měděné fólie lze rozdělit na elektrolýzu a kalandrování a v současné době je hlavním proudem elektrolýza, která má jednoduché vybavení a nižší náklady. Hlavními výrobními procesy elektrolýzy jsou rozpouštění mědi, výroba fólií, následné zpracování a řezání. Při procesu rozpouštění mědi se z mědi vyrábí roztok síranu měďnatého s kyselinou sírovou a deionizovanou vodou, aby se získal elektrolyt, který splňuje procesní standard pro proces výroby fólie. Při procesu výroby fólie se v elektrolyzéru fóliovacího stroje používá elektrolyt síranu měďnatého a působením stejnosměrného proudu se ukládají ionty mědi, aby se vyrobila surová fólie, která se poté sloupne a sroluje do formy. srolovanou surovou fólii v následném procesu.
Proces kompozitní měděné fólie
Výrobní proces kompozitní měděné fólie 8021 je podobný jako u hliníkové fólie. Využívá však především fyzikální napařování (PVD) k naprašování vrstvy několika desítek nanometrů kovu na povrch PET o tloušťce 4,5 μm a ve druhém kroku se kovová vrstva na povrchu metodou iontové náhrady/pokovování vodou, aby se vytvořila měděná vrstva o tloušťce asi 900 nm, a měděná fólie pak prochází praním, antioxidačním ošetřením, sušením a rozřezáním, aby byla připravena k zabalení a odeslání.
