Co je hliníková slitina 7005
7005 je středně pevná hliníková slitina řady 7000, zpevněná hlavně zinkem a hořčíkem a klasifikovaná jako tepelně-zpracovatelná. Na rozdíl od vyšších-pevností pro letectví a kosmonautiku, jako je 7075, je 7005 navržen pro praktickou rovnováhu: nabízí užitečnou pevnost po tepelném zpracování a zároveň zůstává dostatečně tvarovatelný pro složité profily. Je také formulován pro dobrou odezvu při svařování a pro standardní dekorativní eloxování, díky čemuž je atraktivní všude tam, kde je vyžadován silný, lehký a atraktivní povrch.
Vlastnosti klíče
Slitina je vhodná pro velmi složité průřezy, což znamená, že ji lze vytlačovat do složitých profilů, které by u jiných jakostí byly obtížné nebo nákladné. Dobře reaguje na tepelné zpracování, umožňuje přizpůsobení pevnosti aplikaci a vyžaduje eloxovaný povlak s konzistentní barvou a vzhledem. Kombinace střední pevnosti, tvařitelnosti, svařitelnosti a kvality eloxu je to, co odlišuje 7005 od měkčích řad 1000 a 3000 na jedné straně a tvrdší, méně tvárné 7075 na straně druhé.
Aplikace pro rakety a sportovní vybavení
Ve sportovním vybavení se 7005 používá pro rámy raket a související komponenty, kde rám musí být lehký, dostatečně tuhý, aby přenášel energii, a schopný tvarování do tenkých, zaoblených částí. Stejná kombinace pevnosti a tvarovatelnosti vyhovuje rámům jízdních kol a dalších sportovních potřeb, kde musí svarové spoje držet při opakovaném zatížení. Tyčový materiál z této slitiny je obráběn nebo tvarován do finálního dílu a eloxovaný povrch poskytuje dekoraci i ochranu proti opotřebení.
Další běžné aplikace
Kromě sportovního vybavení se lišta a profil 7005 používají na okna, dveře a fasády, vnitřní vybavení, rámové systémy, osvětlení, žebříky a zábradlí. Slitina se také objevuje v sekcích chladičů, elektronických modulech a skříních elektromotorů, kde záleží na tepelné vodivosti a přesných tolerancích vytlačování. V dopravních a průmyslových zařízeních je určen pro podlahy nákladních automobilů a přívěsů, pneumatické instalace, železniční interiéry, zavlažovací potrubí, nábytek, kancelářské vybavení, radiátory a další výměníky tepla.
Formy, velikosti a povrchové úpravy
7005 se dodává jako kruhová tyč a další tvary tyčí podle norem jako ASTM, JIS, DIN, GB a EN, spolu s dalšími slitinami včetně 1060, 1100, 2024, 3003, 5050, 5083, 5154, 5454, 5086, 5086, 56346 a 56156, 6156, 61 7075. Průměry se pohybují od 3 mm do 800 mm a délky od 1 m do 12 m, s vlastními rozměry. Možnosti povrchů zahrnují eloxování, kartáčování, pískování, práškové lakování, leštění a frézování a standardní exportní balení vyhovuje všem způsobům dopravy.
Úvahy o objednávce
Při objednávce tyče v 7005 uveďte slitinu, tvrdost, průměr nebo průřez, délku a povrchovou úpravu spolu s množstvím a místem dodání. Je akceptována kontrola třetí stranou a pro ověření materiálu lze poskytnout dokumentaci, jako jsou certifikáty mlýna. Dodací lhůty se obvykle pohybují od 10 do 30 dnů v závislosti na množství a platební podmínky obvykle vyžadují zálohu předem se zůstatkem před odesláním.
FAQ
Je 7005 silnější než 6061?
V tepelně -zpracovaném temperování nabízí 7005 obecně vyšší pevnost než 6061-T6, a proto je vybrán pro rámy a vybavení, které musí být lehké a tuhé. 6061, zůstává běžnější pro běžnou výrobu, protože je dobře obrobitelný a dostupný.
Dá se 7005 svařit?
Ano. 7005 je navrženo s dobrou svařitelností pro slitinu řady 7000 a používá se ve svařovaných konstrukcích, jako jsou rámy jízdních kol a dopravní komponenty. Svařovací praxe a výběr plniva by se měly řídit doporučeními výrobce pro slitinu.
Eloxuje 7005 dobře?
Ano. Standardní dekorativní eloxování je jedním z prodejních bodů 7005, poskytuje konzistentní vzhled vhodný pro architektonické a spotřební výrobky. Barva a tloušťka povlaku by měly být dohodnuty s anodizátorem.
Jaký je typický rozsah průměrů pro kruhovou tyč 7005?
Kruhová tyč se běžně dodává od průměru 3 mm do 800 mm v délkách od 1 m do 12 m a lze vyrobit zakázkové rozměry dle požadavku zákazníka.
Je 7005 vhodný pro chladiče?
Ano. Slitina se používá pro sekce chladičů a elektronické moduly, kde záleží na pevnosti a přesném tvaru vytlačování, a eloxovaný povrch může také zlepšit emisivitu pro tepelné řízení.