Přehled dvou slitin
5052 a 5754 patří do řady 5xxx slitin hliníku-hořčíku, ve kterých je hořčík hlavním zpevňujícím prvkem. Nejsou tepelně zpracovatelné, takže pevnost vzniká tvářením za studena a svitky jsou dodávány v temperovaných podmínkách od žíhaného O až po napěťově{5}}kalené podmínky, jako jsou H14, H16 a H18.
5052 obsahuje 2,2 % až 2,8 % hořčíku s 0,15 % až 0,35 % chrómu, který zjemňuje strukturu zrna a zlepšuje odolnost proti korozi. 5754 obsahuje 3,1 % až 3,9 % hořčíku s přísadami manganu a chrómu, což mu dává vyšší pevnost a lepší tažnost než 5052 pro strukturální a tvářecí aplikace. Obě složení jsou definována EN 573-3 a cívky se běžně dodávají podle ASTM B209, EN 485-2 a GB/T 3880.
Porovnání klíčových vlastností
Odolnost proti korozi: obě slitiny tvoří hustou ochrannou vrstvu oxidu, která odolává mořské vodě, sladké vodě a jemným chemikáliím mnohem lépe než čistý hliník nebo většina slitin 3xxx. Vyšší obsah hořčíku 5754 mu dává výhodu v náročných slaných vodách a průmyslových chemických provozech, zatímco 5052 poskytuje spolehlivou ochranu pro obecné vnitřní i venkovní použití.
Tvařitelnost: obě třídy lze snadno řezat, řezat, ohýbat, lisovat, hluboce táhnout a svařovat. 5754 nabízí vyšší tažnost, která podporuje náročné tvářecí operace, zatímco 5052 se vyznačuje konzistentním chováním ve standardních výrobních procesech.
Pevnost: v žíhaném stavu má 5052 typickou pevnost v tahu 190 až 240 MPa a 5754 kolem 200 až 250 MPa; u pracovních-kalených popouštění se hodnoty zvyšují se stupněm tváření za studena, přičemž typické rozsahy dosahují zhruba 260 až 290 MPa v závislosti na teplotě a měřidlu. Pro návrh by měly být použity garantované minimální hodnoty v EN 485-2 nebo ASTM B209 pro konkrétní temperaci.
Hmotnost: hustota obou slitin se blíží 2,68 až 2,69 g/cm3, což udržuje svitky lehké pro přepravu a výrobu a podporuje snížení hmotnosti hotových výrobků.
Povrch a konečná úprava: hladký, jednotný povrch obou svitků umožňuje eloxování, práškové lakování, lakování a kartáčování. 5052 je zvláště dobře známý pro konzistentní eloxovanou barvu, zatímco 5754 je často dodáván s povrchovou úpravou frézováním pro konstrukční aplikace.
Shrnutí složení
5052: hliníkové váhy; hořčík 2,2 % až 2,8 %; chrom 0,15 % až 0,35 %; křemík do 0,25 %; železo do 0,40 %; měď do 0,10 %; zinek do 0,10 %.
5754: hliníkové váhy; hořčík 3,1 % až 3,9 %; mangan 0,50 % až 0,80 % (v mezích normy); chrom do 0,30 %; křemík do 0,40 %; železo do 0,40 %; měď do 0,10 %; zinek do 0,20 %.
Obě slitiny udržují celkové nečistoty na nízké úrovni a přesné limity by měly být potvrzeny podle EN 573-3 nebo příslušné národní normy pro objednávku.
Aplikace
Automobilový průmysl: 5052 se používá pro vnitřní obložení, dveřní panely, tepelné štíty a součásti palivových nádrží, kde je důležitá tvarovatelnost a cena. 5754 pro panely karoserie, součásti podvozku a díly námořních automobilů, kde je vyžadována vyšší pevnost a-výkon při tažení.
Konstrukce: 5052 se používá pro obklady stěn, stropní panely, střešní plechy a výrobky na dešťovou vodu, zejména tam, kde jsou specifikovány eloxované povrchy. 5754, hodí se pro strukturální obklady, obložení nádrží a náročné architektonické prvky.
Námořní a pobřežní: oba stupně slouží v trupech lodí, palubách a pobřežních strukturách; 5754 je upřednostňován tam, kde je potřeba vyšší pevnost, a 5052 ekonomicky pokrývá obecné námořní povinnosti.
Všeobecný průmysl: nádrže, tlakové díly, výměníky tepla, plechové kryty a spotřební zboží používají obě slitiny podle požadované rovnováhy pevnosti, tvárnosti a odolnosti proti korozi.
Ohledy na nabídku a kvalitu
Cívky jsou k dispozici v tloušťkách od asi 0,2 mm do 6,0 mm, šířkách od 800 mm do 2500 mm a hmotnostech od 300 kg do 3000 kg, s vnitřním průměrem standardně 508 mm nebo 610 mm. Zajištění kvality zahrnuje ověření složení optickou emisní spektrometrií, mechanické testování, kontrolu povrchu a měření rozměrů, přičemž pro každou cívku jsou k dispozici protokoly o zkouškách materiálu. U aplikací pro{10}}kontakt s potravinami ověřte u dodavatele příslušné požadavky na shodu.
FAQ
Q1: Jaký je hlavní rozdíl mezi 5754 a 5052?
Obsah hořčíku. 5754 obsahuje asi 3,1 % až 3,9 % hořčíku oproti 2,2 % až 2,8 % u 5052, což dává 5754 vyšší pevnost a tažnost pro konstrukční použití.
Q2: Která slitina je lepší pro prostředí se slanou vodou?
Oba fungují dobře, ale 5754 nabízí malou výhodu v náročných slaných vodách a průmyslových chemických provozech kvůli vyššímu obsahu hořčíku.
Q3: Mohou být tyto cívky eloxovány?
Ano. Obě slitiny akceptují eloxování a 5052 je zvláště známý pro konzistentní, atraktivní eloxované povrchy.
Q4: Jaké teploty jsou k dispozici?
Mezi typické temperování patří O, H14, H16 a H18, přičemž v závislosti na aplikaci jsou k dispozici další deformace-kalené a stabilizované temperování.
Q5: Jsou tyto slitiny svařitelné?
Ano. Oba se dobře svařují metodami MIG, TIG a odporovými metodami s použitím vhodných přídavných slitin 5xxx a jsou široce používány ve svařovaných konstrukcích.
Q6: Které normy pokrývají cívky 5754 a 5052?
Společné odkazy jsou ASTM B209, EN 485-2 a GB/T 3880, s chemickým složením definovaným EN 573-3.