Co je eloxovaný hliníkový plech
Eloxovaný hliníkový plech je plochý-válcovaný výrobek, který byl vyroben jako anoda v kyselém elektrolytu, takže se jeho vlastní povrch přemění na oxid hlinitý. Výsledkem není nátěr nebo pokovená vrstva: film je vyrostlý z kovu, zhruba polovina nad a polovina pod původní povrchovou linií, což je důvod, proč eloxovaná hrana nevykazuje žádný povlak, který by se dal odštípnout, a žádné podříznutí, které by způsobilo korozi.
Vrstva oxidu má dvě části. Proti kovu se vytvoří hustá bariérová vrstva o velikosti několika desítek nanometrů a nad ní porézní buněčná vrstva zajišťuje tvrdost, barevnou vnímavost a těsnicí dráhu. Celková tloušťka filmu se udává v mikrometrech a je nejdůležitější specifikací u eloxované zakázky.
Proč se 3003 používá k eloxování
3003 je slitina Al-Mn s 1,0 až 1,5 % manganu, až 0,20 % mědi a železem a křemíkem udržovanými na středních limitech. Mangan poskytuje zhruba o třetinu větší pevnost než 1050 při zachování tvarovatelnosti a svařitelnosti, kterou výroba plechů potřebuje. Při eloxování se chová předvídatelně: film roste rovnoměrně, přijímá barvivo a elektrolytickou barvu a dobře těsní, s povrchem, který je spíše saténový než zrcadlově lesklý, protože legující prvky ve filmu rozptylují světlo.
| Stupeň | Typické složení, % | Eloxovaný vzhled | Nejlépe sedí |
|---|---|---|---|
| 1050 | Al 99,5 min | Jasné a nejjasnější | Dekorativní, osvětlení, reflektory |
| 3003 | Mn 1,0-1,5; Cu 0,05-0,20 | Lehký satén | Vnitřní obklady, panely, obložení |
| 5052 | Mg 2,2-2,8; Cr 0,15-0,35 | Šedá | Venkovní a mořské povrchy |
| 6061 | Mg 0,8-1,2; Si 0,40-0,8 | Tlumená šedá | Konstrukční díly, rámy značení |
Možnosti tloušťky filmu, barvy a povrchové úpravy
| Tloušťka filmu | Zamýšlená služba |
|---|---|
| 5 až 8 mikrometrů | Interiérový dekorační list s barevným barvivem |
| 10 až 15 mikrometrů | Interiérové architektonické a spotřebičové panely |
| 20 až 25 mikrometrů | Vnější obklady a povrchy vystavené{0}}otěru |
Barva pochází z organických barviv pro nejširší paletu, z elektrolytického barvení pro bronzové a černé tóny s nejlepší světlostálostí nebo z integrovaných barevných procesů pro samobarevný-film. Povrchový vzhled lze upravit před eloxováním: mechanické kartáčování vytváří směrový lesk, chemické leptání poskytuje matný povrch a světlé máčení se vztahuje pouze na vysoce -třídy čistoty, jako je 1050, nikoli na 3003. Po obarvení jsou póry uzavřeny v horké deionizované vodě nebo studeným procesem niklu, což je další zastavení fluoridů za studena. barvení.
Aplikace
Vnitřní obklady a stropy.Panely, rámy sloupů a interiéry výtahů v čirém, šampaňském nebo bronzovém provedení.
Panely vhodné{0}}pro zařízení a obchod.Tvrdé, -nelakované plochy, které odolávají čisticím chemikáliím lépe než lak.
Podklady pro značení.Barvený-eloxovaný list dobře absorbuje tiskařský a sítotiskový inkoust a zachovává odolné pozadí.
Nábytek a obložení.Lemování, madla a ozdobné lišty tam, kde je požadován kovový povrch bez galvanického pokovování.
Osvětlovací komponenty.Stínidla, kryty difuzorů a vnitřní reflexní povrchy, ačkoli 1050 zůstává první volbou tam, kde záleží na maximálním jasu.
Výroba a před{0}}úprava
Kvalita eloxování začíná před nádrží. Škrábance, stopy po frézování, rozstřiky po svarech a čáry hlubokého tvarování – to vše zůstává viditelné i poté, co film vyroste, takže povrch, který prochází před-úpravou, by měl být již přijatelný jako dokončená plocha. Kroky alkalického čištění, leptání a odstraňování skvrn musí být kontrolovány, protože nadměrné leptání zmatňuje povrch a nerovnoměrné odstraňování zanechává šmouhy, které prosvítají filmem.
Tvarování by mělo být provedeno před eloxováním, kdykoli je to možné. Pokud to není možné, je třeba zvětšit poloměry ohybu, protože eloxovaný film praskne dříve, než kov pod ním. Řezání laserem je upřednostňováno pro viditelné hrany; oříznuté hrany odhalují holý hliník, který může později vykazovat skvrny od koroze, a odstranění otřepů by nemělo porušit film na lícní straně. Svařované sestavy by měly být eloxovány až po úpravě svaru a tepelně-ovlivněná oblast bude mít na jakémkoli dílu 3xxx nebo 5xxx jinou barvu než základní kov.
Časté mylné představy
"Jakákoli slitina má stejný vzhled."Barva a lesk filmu silně závisí na obsahu slitiny a 3003 nelze upravit tak, aby vypadalo jako světlý-ponočený 1050.
"Anodizace je silný ochranný povlak."I při tloušťce 25 mikrometrů je fólie tenčí než list papíru a tvrdým ostrým kontaktem se může poškodit.
"Eloxovaný plech nemůže korodovat."Film výrazně zpomaluje napadení, ale silné alkálie, usazeniny bohaté na chlorid-ponechané na místě a řezané hrany mohou stále korodovat.
"Anodizace je náhradou za tvrdost."Zvyšuje odolnost proti opotřebení povrchu, nikoli pevnost v tahu nebo tuhost plechu.
"Utěsnění je volitelné."Nezatavené fólie si zachovávají vnímavost barviva a snadno se zabarvují, takže těsnění je spíše součástí specifikace než něco navíc.
FAQ
Otázka: Je 3003 dobrá slitina pro eloxování?
Ano; vytváří rovnoměrný, uzavíratelný film a přijímá barvivo a elektrolytickou barvu se světlým saténovým vzhledem spíše než čirým světlým.
Otázka: Jak silný by měl být anodický film?
Vnitřní dekorativní práce obvykle používají 5 až 15 mikrometrů, zatímco vnější obklady obvykle vyžadují 20 až 25 mikrometrů.
Otázka: Lze svařovat eloxovaný plech 3003?
Dá se svařit, ale spoj by měl být vytvořen před eloxováním nebo lokálně re{0}}eloxován poté, protože svařování ničí oxidový film.
Otázka: Proč eloxovaný 3003 vypadá ve srovnání s 1050 šedě?
Mangan a další legující prvky v substrátu pohlcují a rozptylují světlo ve filmu, což dává tmavší, saténový výsledek.
Otázka: Změní eloxování rozměry plechu?
Fólie roste částečně ven a částečně dovnitř, takže vnější rozměry se na každé ploše mění pouze o několik mikrometrů.
Otázka: Jak by se měly eloxované panely čistit v provozu?
S neutrálním nebo mírně alkalickým čističem a měkkým hadříkem, vyhněte se silným alkáliím, abrazivním prostředkům a produktům na bázi chloridů-.