Hliníkový plech 1050 je vysoce-slitina obsahující 99,5 % hliníku nebo více, používaná především k ochraně vnitřních povrchů průmyslových skladovacích nádob. Specifická tloušťka materiálu se pohybuje od 3,0 do 6,0 mm a šířky od 1000 do 2000 mm. Vyrábí se podle přísných specifikací, jako jsou ASTM B209 a EN 573, přísně omezuje nečistoty tím, že udržuje obsah křemíku na úrovni 0,25 % nebo méně a železa na úrovni 0,40 % nebo méně.
Toto přesné chemické složení vytváří vysoce stabilní vrstvu přírodního oxidu, díky čemuž je plech vhodný pro prostředí udržující pH 4 až 9. Kov je dodáván v temperování jako H14 a H112 a nabízí řízené mechanické vlastnosti, které usnadňují přesné ohýbání za studena, válcování a svařování uvnitř válcových nebo obdélníkových uzavíracích jednotek.
Chemické složení hliníkové desky 1050
| Živel | Obsah (hmot. %) | Účel role / kontroly |
|---|---|---|
| Al | Větší nebo rovno 99,50 | Obecný kov-zajišťuje vysokou vodivost a odolnost proti korozi |
| Fe | Menší nebo rovno 0,40 | Řízené k omezení lámavosti-hraničních zrn |
| Si | Menší nebo rovno 0,25 | Ovlivňuje tekutost a kvalitu oxidového filmu |
| Cu | Menší nebo rovno 0,05 | Pro optimální odolnost proti korozi musí být nízká |
| Mn | Menší nebo rovno 0,05 | Ovlivňuje pracovní-zpevnění chování |
| Mg | Menší nebo rovno 0,05 | Udržujte nízkou, aby byla zachována tažnost |
| Zn | Menší nebo rovno 0,05 | Kontrolováno, aby se zabránilo mezikrystalové korozi |
| Ti | Menší nebo rovno 0,03 | Zjemňovač zrn během lití |
| V | Menší nebo rovno 0,05 | Kontrola stopových prvků |
| Ostatní (každý) | Menší nebo rovno 0,03 | Ostatní celkem Méně než nebo rovno 0,03 % |
Mechanické vlastnosti hliníkového plechu 1050
| Zmírnit | Tloušťka (mm) | Pevnost v tahu (MPa) | Mez kluzu (MPa) | Prodloužení (%) |
| 1050-H14 | 3.0 - 6.0 | 105 - 145 | Min 85 | min 5 |
| 1050-H14 | 6.0 - 12.5 | 105 - 145 | Min 85 | min 6 |
| 1050-H112 | 3.0 - 6.0 | Min 70 | min 25 | min 22 |
| 1050-H112 | 6.0 - 12.5 | Min 75 | min 30 | min 20 |
1050 Hliníkový plech Obecné fyzikální vlastnosti
| Fyzická vlastnost | Hodnota |
| Hustota | 2,71 g/cm³ |
| Bod tání | 650 stupňů |
| Tepelná expanze | 24 x 10-6/K |
| Modul pružnosti | 71 GPa |
| Tepelná vodivost | 222 W/m·K |
| Elektrický odpor | 0.0282 x 10⁻⁶ Ω·m |
Technické specifikace1050 Hliníková deska
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Slitina | 1050 (Al větší nebo rovno 99,5 %) |
| Zmírnit | H14 / H112 |
| Tloušťka | 3,0 – 6,0 mm |
| Šířka | 1000 – 2000 mm (přizpůsobitelné) |
| Délka | Vlastní střih |
| Povrch | Povrchová úprava frézováním / Povlak |
| Normy | ASTM B209 / EN 573 |
Nejste si jisti, která teplota (H14 nebo H112) je nejlepší pro váš design nádrže? Zašlete rozměry své nádoby a uložené typy chemikálií našim technikům. Poskytujeme bezplatné přizpůsobení materiálu a rychlou cenovou nabídku do 24 hodin.
Použití a aplikace hliníkového plechu 1050 pro obložení chemických nádrží
Průmyslová zařízení využívají tuto specifickou-hliníkovou slitinu vysoké čistoty ke konstrukci ochranných vnitřních bariér napříč různými infrastrukturami pro zadržování tekutin, zpracování a zpracování.
- Chemické skladovací nádrže: Zařízení využívají tyto kovové plechy k obložení nádob skladujících slabé kyseliny, jako je zředěná kyselina sírová, a neutrální roztoky solí. Materiál poskytuje stabilní bariéru v rozmezí pH 4 až 9, čímž zabraňuje degradaci vnějších strukturních plášťů vyrobených podle standardů API 5L, ASTM A213 nebo EN 10216, a tím prodlužuje provozní životnost kontejnmentového zařízení.
- Systémy úpravy vody: Městské a průmyslové zpracovatelské závody integrují tyto 3,0 až 6,0 mm desky do neutralizačních nádrží a jednotek pro zadržování odpadních vod. Materiál odolává trvalému vystavení vlhkému vzduchu a měnícím se proudům tekutin, zajišťuje integritu kontejnmentu a zároveň si zachovává nižší hmotnost instalace ve srovnání s pevnou nerezovou ocelí nebo alternativami pro těžké -polymery.
- Nádoby na zpracování potravin: Netoxický -povaha hliníku s čistotou 99,5 % je vhodná pro obložení fermentačních kádí a jednotek pro skladování tekutých potravin. Odolává mírným korozivním činidlům vyskytujícím se v organických materiálech a zároveň nabízí hladký povrch mlýna, který usnadňuje čištění a sterilizaci při zvýšených teplotách až do 120 stupňů bez strukturální deformace.
- Nádrže se sekundárními nátěrovými systémy: Inženýři specifikují tento druh hliníku jako konstrukční substrát pro vysoce agresivní prostředí vyžadující sekundární ochranné vrstvy. Kov prochází povrchovým odmaštěním předtím, než dodavatelé nanesou 50 až 80 μm PTFE nebo PVDF povlaků, čímž vznikne dvouvrstvý obranný systém, který odolává silným alkáliím, které by jinak ohrozily holé hliníkové povrchy.
Jste výrobcem nádrží a potřebujete hromadné 1050 hliníkové plechy s přesným zakázkovým řezáním? Dodáváme šířky až 2000 mm pro snížení vašich svarů. Seznam velikostí-to{5}}zašlete e-mailem na adresu sale@gneealu.com a získejte nejnovější velkoobchodní ceny.
Kontaktujte tým velkoobchodu GNEE ještě dnes
Klíčové výhody a výhody hliníkového plechu 1050 pro obložení chemických nádrží
- Chemická stabilita v mírném prostředí: Deska z hliníkové slitiny 1050 přirozeně tvoří hustou oxidovou vrstvu, která vykazuje vynikající výkon proti slabým kyselinám a neutrálním solím; matrice s vysokou-čistotou zabraňuje lokalizované galvanické korozi a zajišťuje dlouhodobou-integritu materiálu při vystavení kapalinám udržujícím pH mezi 4 a 9.
- Vynikající tvarovatelnost pro obložení nádrží: Popouštění H14 a H112 poskytuje specifickou rovnováhu mezi pevností v tahu (70 až 125 MPa) a mezí kluzu (Větší nebo rovna 25 MPa). Tento mechanický profil umožňuje operátorům provádět ohýbání za studena, válcování a přesné svařování, aby odpovídaly složitým vnitřním geometriím a standardním průměrům nádrží od 2000 mm do 15000 mm.
- Lehké konstrukční profily: Toto hliníkové obložení má hustotu přibližně jednu{0}}třetinovou oproti standardní uhlíkové oceli a výrazně snižuje celkovou hmotnost zařízení na zadržování tekutin. Tato vlastnost minimalizuje mechanické namáhání vnějších nosných konstrukcí a snižuje logistické požadavky při ruční instalaci segmentů vnitřního obložení napříč velkými průmyslovými areály.
- Přísná tolerance tloušťky a rovinnost: Výrobní procesy dodržují přísné kontroly rozměrů, aby se zajistilo, že plechy přiléhají k vnějšímu ocelovému plášti. Přísné dodržování protokolů o rovinnosti eliminuje vnitřní dutiny a snižuje zbytkové napětí, což zabraňuje předčasnému mechanickému selhání a zajišťuje rovnoměrnou tepelnou roztažnost v šířkách plechu 1000 až 2000 mm.
- Kompatibilita povrchu s nátěry: Povrchová úprava frézováním podporuje okamžitou mechanickou nebo chemickou přípravu pro pokročilé spojování polymerů. Zařízení mohou aplikovat epoxidové, PVDF nebo PTFE povlaky přímo na hliníkový substrát, což výrazně zvyšuje limit chemické odolnosti nádoby, když operace vyžadují skladování kapalin mimo standardní rozsah pH 4 až 9.
Získejte cenovou nabídku do 24 hodin
Vyhlídky na budoucí rozvoj
- Automatizované systémy detekce defektů: GNEE implementuje inline technologii optického skenování k identifikaci mikro-škrábanců a oxidačních míst během procesů válcování za tepla a za studena. To zajišťuje, že kvalita povrchu zůstává bezchybná, což je rozhodující pro maximalizaci přilnavosti povlaku a prevenci lokalizovaných korozních buněk, když je materiál vystaven neustálému působení kapalin.
- Standardizovaná předúprava povrchu-: Mlýny rozšiřují své možnosti dodávat materiál, který je před dodáním před-odmaštěný a chemicky leptaný. To eliminuje sekundární zpracovatelské kroky pro výrobce nádrží a zajišťuje okamžitou kompatibilitu s aplikačními parametry PTFE nebo PVDF a zároveň minimalizuje riziko kontaminace během přepravy a dočasného skladování.
- Komplexní metody testování vlastností: Dodavatelé vylepšují své laboratorní schopnosti, aby poskytovaly přesné ověření chemického složení i mechanických vlastností podle EN 485. Digitální testovací stroje zajišťují, že pevnost v tahu přesně splňuje rozsah 95 až 125 MPa pro temperování H14, což zaručuje spolehlivé chování při tváření za studena- a hodnoty prodloužení dosahující větší nebo rovné 5 %.
- Flexibilita výroby na zakázku: Výrobní závody používají vysoce nastavitelné řezací a řezací stroje pro podporu zakázkových zakázek s přesnými požadavky na tloušťku, šířku a délku. Tato schopnost vyhovuje specifickým rozsahům průměrů nádrží a minimalizuje plýtvání surovinami během výroby jak malých-dávkových specializovaných nádob, tak velkých-standardizovaných jednotek pro skladování chemikálií.
Co GNEE zajišťuje pro 1050 hliníkových plechů pro obložení nádrže
Při získávání 1050 hliníkových plechů pro obložení chemických nádrží je rozhodující kvalita provedení. V GNEE kontrolujeme klíčové výrobní a dodací detaily, abychom zajistili spolehlivý výkon v korozivním prostředí.
Kontrola povrchové ochrany
Platí GNEEprůmyslová-ochranná fólie z PVC (50–80 mikronů, modrá nebo průhledná)na hlavní ploše před odesláním. To zabraňuje poškrábání během manipulace a přepravy a snižuje riziko lokální iniciace koroze v kyselém prostředí.
Přesná tolerance tloušťky
Pro aplikace obložení nádrží, které vyžadují integritu svařování, GNEE zachovávápřísná tolerance tloušťky v rozmezí ±0,1 mm pro plechy 3,0–6,0 mm. To zajišťuje kompatibilitu s automatizovanými systémy orbitálního svařování a konzistentní kvalitu švu během instalace.
Exportní obaly odolné proti vlhkosti-třídy{1}}
Aby se zabránilo oxidaci během námořní přepravy, GNEE poskytuje:
Dřevěné palety s certifikací IPPC-
Kompletní balení svoděodolný papír Kraft
Použití vnitřní ochranysilikagelové vysoušedla
Tento systém balení minimalizuje riziko tvorby "bílé rzi" způsobené vystavením vlhkosti.
Zajištění kvality hrany
Všechny listy jsou zpracovány spřesné stříhání nebo řezání, zajištěnízcela bez otřepů-hran. To zlepšuje bezpečnost při instalaci a zaručuje těsné lícování spojů při svařování na tupo, čímž se zabrání vzniku mezer, které by mohly ohrozit těsnicí výkon.
Jste připraveni zajistit prémiové hliníkové plechy se zaručenou nulovou povrchovou vadou? Klikněte sem a vyžádejte si okamžitou cenovou nabídku a nechte GNEE podpořit váš další projekt chemické infrastruktury.
Závěr
Hliníkový plech 1050 poskytuje vysoce účinné řešení vnitřního obložení nádob pro zadržování tekutin, které pracují v rámci kontrolovaných chemických parametrů. Použitím materiálu s čistotou hliníku vyšší nebo rovnou 99,5 % zajišťují inženýři spolehlivou odolnost proti korozi vůči mírným kyselinám a neutrálním roztokům. Přesné mechanické vlastnosti temperování H14 a H112 usnadňují nezbytné ohýbací a svařovací procesy potřebné pro složité vnitřní geometrie nádrže.
Kromě toho kompatibilita slitiny s pokročilými polymerními povlaky, jako je PTFE, umožňuje zařízením modernizovat jejich ochranné systémy při manipulaci s agresivními kapalnými médii. Přísné dodržování výrobních specifikací zaručuje rozměrovou přesnost a integritu materiálu a zajišťuje, že průmyslové skladovací sítě udržují nepřetržitý provoz bez úniku-.